Станки для склеивания реек

Ламинирующий станок служит для склеивания и прессовки двух деревянных профилей для с использованием клея ЭВА или же клеев на основе термоплавкого полиолефина.

Техническая Характеристика

Используемый клей:	ЭВА или на основе Полиолефина
Тип покрываемого профиля:	МДФ и Дерево
Макс. ширина верхней рейки:	200 мм
Макс. ширина нижней рейки:	300 мм
Макс. высота верхней рейки:	10-12 мм
Макс. скорость ламинации:	0-30 м/мин
Мощность нагревания:	40 кВт
Мощность двигателя:	1,5 кВт
Стандартная частота:	60 Гц
Напряжение:	380 Волт
Давление воздуха:	6 бар

Техническое описание:

1. Транспортировочный узел:
   • Основание станка длиною 6 метров состоит из 24 пар (48 штук) транспортировочных колёс, каждый 16-ти миллиметровой ширины, приводимых в движение посредством двигателя переменного тока, управляемого электронным регулятором скорости.
   • Приспособление для быстрой настройки транспортировочных колёс со стопорным винтом.
2. Система плавления и нанесения клея ЭВА Хотмелт посредством клеевого вала:
   • Емкость для плавления объемом 25 кг и с нагревательными элементами с крышкой и термоизоляцией;
   • Объем плавления 20-25 кг/час в зависимости от типа клея;
   • 3-х зоновый контроль темперетуры с помощью электронных термоконтроллеров;
   • Механическая система центрования пленки(для рулона) и направляющие (для листа);
   • Пневматическая система прежимом пленки резиновым валом;
   • Чувствительная система регулировки расхода клея с помощью ручки;
   • Синхронизация между скоростями вращения клеевого вала и главного приводного двигателя;
   • При подаче профиля в станок три концевика включают обогреватели и опускают широкий красный ролик, который прижимает материал к клеевому валу и способствует нанесению клея на внутреннюю сторону материала ,а по окончанию работы с одним профилем , широкий красный вал поднимается наверх и принимает исходное положение;
   • Верхний вал для прижима пленки к нижнему к клеянаносящему валу. Верхний вал состоит из роликовых колец может меняться в зависимости от ширины пленки или материала;
   • Мощностью 13 kW(мощность зависит от напряжение в электрической системе ), 380 Volt, 50 Hz.
   • Система регулировки высотой узла нанесения клея.
3. Подставка для подачи листов шпона и реек:
   • Подставка длиной 2740 мм для поддержания и подачи листов шпона и реек, которые обеспечивает подачу профилей с помощью вспомогательного пневматического механизма с пневматическим цилиндром длиной 2740 мм;
   • Длина стержня выходящей из цилиндра которая обеспечивает подачу профиля – 700 мм.
4. Направляющие для профилей:
   • Направляющие пластины для удобной подачи профиля и предотвращения его смещения по сторонам.
5. Механизм автоматической подачи профилей:
   • Основной механизм автоматической подачи профилей состоит из 6 комплекта силиконовых транспортировочных колёс. Общая длина механизма - 2740 мм. мощность двигателя 1,0 кВт. Также имеется приспособление для штабелирования деревянных профилей и вертикально регулируемая плита для подачи профилей один за другим на станке с прибором контроля переключения с контрольными ограничителями.
6. Очистительная станция:
   • Oчистительная станция, состоящая из одной верхней и двух боковых щёток
   • Гибкие форсунки для выдува пыли
7. Прижимные узлы станка:
   • Первый вертикально регулируемый широкий прессовочный валик.
   • Стойки для установки роликов, дополнительного оборудования и полного комплекта ламинирующих инструментов для различных видов профилей.
   • 100 шт. прижимных роликов с дополнительными валиками, специально для используемого профиля. 4 комплекта широких прессовочных роликов для дополнительного прижима верхней рейки к деревянному профилю;
8. Нагреватели:
   • Централизованная система выдувания воздуха с 4 шт. электрических фенов для реактивации клея;
   • Инфракрасные плиты для разогревания профиля
9. Панель управления:
   • Электрическая панель управления со всеми необходимыми приборами и системой аварийного отключения.
   • Дистанционное управление станка в прямом и обратном направлении;
10. Соответствие стандартом CE:
    • Система безопасности включает знаки безопасности, кнопки аварийной остановки и предохранительный трос установлены на прятежении всего станка.
    • Электрошкаф полностью смонтирован в соответствие с нормами электромагнитный совместимости 89/336/CEE