Ламинационное оборудование

Главная / 

Станок для каширования

Производство материалов для изготовления мебели нельзя представить без каширования. В ходе этого процесса на панель МДФ или ДСП с помощью специального расплавленного клея наносится ламинат низкого давления, декоративная бумага или ПВХ-плёнка. Станок для каширования позволяет сделать панели более привлекательными и устойчивыми к влаге. После каширования готовая МДФ или ДСП панель может использоваться для монтажа мебельных шкафов и других элементов интерьера. Благодаря современным технологиям, себестоимость изготовления кашированных мебельных панелей достаточно умеренная, что делает этот вид производства очень выгодным. Также данное оборудование используется для облицовки, изготовления межкомнатных дверей и царговых межкомнатных дверей.

Каталог станков для каширования

Модель Краткое описание
станок для каширования Станок для каширования LM 300 W6-P

Ламинирующий станок для профилей с использованием ПУР ХОТМЕЛТА

станок для каширования Станок для каширования LM 900 W7-P / LM-1100 W7-P

Ламинирующий станок для профилей и панелей с использованием ПУР ХОТМЕЛТА

станок для каширования Станок для каширования LM 1400P

Ламинирующий станок лпя профилей и панелей с использованием ПУР ХОТМЕЛТА

станок для каширования Станок для каширования LM 300 P

Ламинирующий станок

станок для каширования Станок для каширования LM 300 E

Ламинирующий станок

станок для каширования

Станок для каширования LM-300 W6-S

Ламинирующий станок

станок для каширования Станок для каширования LM 300 S

Ламинирующий станок

Станок для каширования – принцип и особенности работы

Современный станок для каширования состоит из нескольких зон, каждая из которых отвечает за свой участок работы. Конвейер подачи панелей обеспечивает транспортировку необработанных МДФ или ДСП панелей в зону очистки поверхности, где панели проходят подготовку к нанесению клея.

После того, как заготовка была очищена, она по конвейерной линии транспортируется в зону предварительного обогрева, где после нагревания до определённой температуры на неё наносится тонкий слой расплавленного клея. За эту работу отвечает зона подготовки и подачи клея.

Затем, когда клей был нанесён на поверхность панели, на неё подаётся плёнка или другой декоративный материал. Эта часть производственного процесса осуществляется при помощи роликового пресса, подставки для подачи листов, размоточного узла. Также станок для каширования укомплектован конвейером приёма панелей, где изделия складируются после нанесения на них плёнки, бумаги или шпона.

Работа всей производственной линии управляется компьютерной программой, данные в которую заносятся оператором станка. Обычно скорость, с которой выполняется процесс каширования, может быть от 5 до 25 метров панелей в минуту.

Запрос стоимости

Звоните нам по телефону: +7 (916)641-07-23
Пишите нам на почту: extru-tech@mail.ru
Приезжайте к нам в офис: Московская область, город Котельники ,микрорайон ковровый ,дом 37

Оставьте заявку,
и мы свяжемся с Вами
в ближайшее время