Ламинационное оборудование

Главная / 

Ламинирующий станок LM 300 P

 

Ламинирующий станок выполняет облицовку поливинилхлоридной пленкой алюминиевых и ПВХ профилей. В процессе ламинирования применяется клей-расплав Хотмелт.

 

Технические характеристики:

  • Применяемый клей: Полиуретан Хотмелт
  • Типы обрабатываемых поверхностей: алюминий, ПВХ
  • Материал покрытия: ПВХ
  • Ширина панели (max): 300 мм
  • Ширина пленки (max): 280 мм
  • Скорость обработки (max): 60 м/мин, 50Гц
  • Рабочая длина (эффективная): 5м
  • Мощность нагревателя: 12 кВт
  • Мощность двигателя: 2,2 кВт
  • Воздушное давление: 6 Бар

Техническое описание:

  • Основание станка с общей длиной 5 м, включает в себя 20 секций транспортировочных роликов (по 2 ролика на секцию). Ширина каждого ролика 16 мм. Ролики приводятся в движение электродвигателем переменного тока с электронной регулировкой скорости в диапазоне 0-60 м/мин, 50Гц.
  • Устройство размотки рулона ПВХ пленки включает пневматическую ось (диаметр 76 мм) и тормозную систему, которая обеспечивает упругость подачи материала.
  • Установка для нанесения полиуретанового клея Хотмелт оснащена настраиваемой головкой, которая перемещается в горизонтальной плоскости перпендикулярно движению обрабатываемой поверхности. Оптический элемент высокой чувствительности обеспечивает полный контроль над процессом синхронизации подачи пленки и нанесения  клея. При остановке системы пневматический поршень прекращает контакт головки с пленкой.
  • Очистительная станция оснащена форсунками и подвижными направителями потока воздуха для очистки обрабатываемой поверхности. Система антистатической обработки упрощает процесс очистки путем нейтрализации статического заряда на поверхности материала.
  • Система выдувания воздуха для реактивации клея централизована, и включает 4 электрических фена мощностью 3 кВт каждый.
  • В зависимости от типа обрабатываемого материала применяются нажимные силиконовые, пластиковые или металлические  ролики (100 шт.).
  • Для фиксации нажимных роликов и раздвижки транспортировочных предназначен механизм с установочными винтами.
  • Бак с праймером оснащен настаиваемыми наносителями.
  • Синее» и «Черное» освещение для осуществления визуального контроля качества нанесения праймера.
  • Нагревательная панель для сушки праймера, оснащенная потенциометром.
  • Нагревательная панель для разогрева профиля, оснащенная потенциометром.
  • Три широких прессовочных валика с вертикальной регулировкой и установкой для нанесения защитной пленки на ламинированные поверхности.
  • Стойки крепления роликов, ламинирующих инструментов и дополнительного оборудования для различных типов профиля.
  • Электронная система управления с функцией аварийной остановки и терминал синхронизации с PUR HOT MELT системой.
  • Станок соответствует стандартам безопасности CE.
  • Емкость 60 л с производительностью плавления 70кг/ч, допускает загрузку клея по 20 или 18 кг.
  • Микропроцессор, обеспечивающий управление температурой (max 2500C), с длительностью программы разогрева в неделю.
  • Насос с предохранительным клапаном, мощностью 70 кг/час.
  • Инвертор двигателя насоса.
  • Контроль уровня массы клея.
  • Тефлоновое покрытие трех областей плавления.
  • Рабочая программа с автоматическим изменением в зависимости от объема.
  • Герметичная крышка.
  • Автоматическое стравливание газов.
  • Алюминиевая основа.
  • Питание 380В с заземлением, потребляемая мощность 11кВт.
  • Основание станка включает в себя 20 пар транспортировочных роликов. Ширина каждого из которых - 16 мм. Ролики вращаются электродвигателем переменного тока с электронным регулятором, обеспечивающим диапазон скоростей 0-30 м/мин.
  • Устройство размотки рулона пленки оснащено пневматической осью (диаметр 152 мм) и тормозной системой, которая обеспечивает настройку натяжения пленки.
  • Система для нанесения ЭВА клея Thermo 300 HM со съемной роликовой осью нанесения (для удобства очистки) оснащена силиконовым прижимным роликом с пневматическим цилиндром. Ширина ролика регулируется с помощью вариации роликовых колец.
  • Бачек плавления вместимостью 25 кг, оборудован системой ступенчатого подогрева с регулятором и системой сосредоточения пленки.
  • Обеспечивает производительность 75 кг/ч.
  • Питание 380 В, 50 Гц, потребляемая мощность 11кВт.
  • Электронная синхронизация подачи пленки и профиля.
  • Подставка для поддержки и подачи листового шпона.
  • Очистительная система с двумя боковыми и одной верхней щеткой.
  • Удобная подача профиля благодаря направляющим роликам, предотвращающим его смещение в стороны.
  • Разогрев профиля инфракрасными плитами.
  • Первый широкий прессовочный валик с вертикальной регулировкой.
  • Стойки крепления роликов, дополнительного оборудования и ламинирующих инструментов для различных типов профиля.
  • Централизованная система выдува воздуха включает 4 электрических фена для реактивации клея.
  • Нажимные ролики в количестве 160 шт. с дополнительными валиками для различных типов профиля.
  • Система транспортировочных колес с быстрой настройкой.
  • Электронная приборная панель с системой аварийного отключения.
  • Полное соответствие стандартам безопасности CE.

 

 СИСТЕМА PUR HOT MELT ФИРМЫ TECNO INCOLLAGGI

«Экструдер» Maxima 50C экструзия для клеев PUR.

Технические характеристики:

  • Емкость 60 л с производительностью плавления 70кг/ч, допускает загрузку клея по 20 или 18 кг.
  • Микропроцессор, обеспечивающий управление температурой (max 2500C), с длительностью программы разогрева в неделю.
  • Насос с предохранительным клапаном, мощностью 70 кг/час.
  • Инвертор двигателя насоса.
  • Контроль уровня массы клея.
  • Тефлоновое покрытие трех областей плавления.
  • Рабочая программа с автоматическим изменением в зависимости от объема.
  • Герметичная крышка.
  • Автоматическое стравливание газов.
  • Алюминиевая основа.
  • Питание 380В с заземлением, потребляемая мощность 11кВт. 

Система контроля массы

С помощью энкодера задаются параметры нанесения и расхода клея на м2 и осуществляется автоматическая регулировка оборотов двигателя насоса.

Осушительная система

Система осушения воздуха снабжена 5 и 1-микроным фильтром и последовательно установленными магазинными осушителями. Для функционирования системы необходимо обеспечить давление воздуха в 6 Бар. Возможен полный отказ от применения азота, за исключением случаев длительного простоя оборудования.

Нагревательный шланг – дина 3м, ½”.

Головка RTS 300 для нанесения полиуретана Хотмелт с шириной обработки 300 мм.

Запрос стоимости

Звоните нам по телефону: +7 (916)641-07-23
Пишите нам на почту: extru-tech@mail.ru
Приезжайте к нам в офис: Московская область, город Котельники ,микрорайон ковровый ,дом 37

Оставьте заявку,
и мы свяжемся с Вами
в ближайшее время